热像智能检测，为安全保驾护航
红外热像是一种非接触的测温成像设备，通过对被测目标表面的热分布进行成像测温和数据采集，能够快速发现被测目标的热缺陷。运用FOTRIC云热像，冶金行业用户可以在不影响正常生产流程的情况下，对物料、设备、产品的温度图像和温度数据进行远程采集，实现云端交互，帮助冶金行业推进智能制造，保障生产安全，实践智慧运维。
钢包耐材缺陷检测
钢包内部耐火材料，被高温钢水长期侵蚀，将导致包壁厚度减薄，易造成穿包漏水事故。使用热像仪检测钢包表面温度，即可反推包壁厚度情况，采取相应维护措施，预防穿包。
钢包耐材缺陷检测
钢包内部耐火材料，被高温钢水长期侵蚀，将导致包壁厚度减薄，易造成穿包漏水事故。使用热像仪检测钢包表面温度，即可反推包壁厚度情况，采取相应维护措施，预防穿包。
铁水包耐材缺陷在线监测
高炉生产好的铁水温度高达1530℃-1700℃，铁水盛装在铁水包当中，通过铁水车运送到转炉中进行精炼，铁水包内衬工作层直接与高温铁水接触，长时间冲击损伤，存在穿包隐患。小安在线式热像监测系统，能实时呈现铁水包的温度，准确定位缺陷位置，方便及时检修，保障安全生产。
铁水包耐材缺陷在线监测
高炉生产好的铁水温度高达1530℃-1700℃，铁水盛装在铁水包当中，通过铁水车运送到转炉中进行精炼，铁水包内衬工作层直接与高温铁水接触，长时间冲击损伤，存在穿包隐患。小安在线式热像监测系统，能实时呈现铁水包的温度，准确定位缺陷位置，方便及时检修，保障安全生产。
连铸中间包温度监测
中间包内部安装了一层纳米材料耐温层，高温钢水会对耐温层不断侵蚀，使用次数超量后耐温层出现老化变薄，此时极易引起穿包造成设备损失和人员伤亡。中间包的安全生产是炼钢厂正常运行的重要环节。考虑到设备的安全性，在中间包一侧安装小安在线智能监测系统，对中间包进行全天候检测，发现异常及时报警，提前做好预防和维护措施，确保中间包安全生产。
连铸中间包温度监测
中间包内部安装了一层纳米材料耐温层，高温钢水会对耐温层不断侵蚀，使用次数超量后耐温层出现老化变薄，此时极易引起穿包造成设备损失和人员伤亡。中间包的安全生产是炼钢厂正常运行的重要环节。考虑到设备的安全性，在中间包一侧安装小安在线智能监测系统，对中间包进行全天候检测，发现异常及时报警，提前做好预防和维护措施，确保中间包安全生产。
热风炉耐材温度检测
热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形，隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落，严重时有可能造成外壳烧穿导致安全事故。使用热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置，方便及时维修，保障安全生产。
热风炉耐材温度检测
热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形，隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落，严重时有可能造成外壳烧穿导致安全事故。使用热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置，方便及时维修，保障安全生产。
转炉耐材温度检测
在长时间工作中，转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。因为热传导原理，用热像仪检测转炉表面温度，便可判断内部耐火材料状况，科学监测转炉预防穿炉。
转炉耐材温度检测
在长时间工作中，转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。因为热传导原理，用热像仪检测转炉表面温度，便可判断内部耐火材料状况，科学监测转炉预防穿炉。
运输罐耐材温度检测
因铁水、铁渣长期侵蚀，运输罐车内衬常出现损毁情况，严重时会引起破裂、铁水铁渣外泄事故。使用热像仪进行预测性维护，能及早发现并排查故障隐患，避免事故发生。
运输罐耐材温度检测
因铁水、铁渣长期侵蚀，运输罐车内衬常出现损毁情况，严重时会引起破裂、铁水铁渣外泄事故。使用热像仪进行预测性维护，能及早发现并排查故障隐患，避免事故发生。
我们的优势
专注热像技术创新，成为数百家钢企的优先选择，帮助用户解决巡检难题，保障安全生产